Экструзия процессы вакытындабакыр таяк, ингот экструзия цилиндрында өч яклы кысу стрессына дучар була һәм күп күләмдә деформациягә каршы тора ала;экструдиция ясаганда, ул эретмәнең характеристикасына, экстрадицияләнгән продуктның спецификацияләренә һәм техник таләпләренә, җиһазларның сыйдырышлыгына һәм структурасына, форманың рациональ дизайны, экструзия процессы параметрларына нигезләнергә тиеш.Шул исәптән, ингот спецификасы, экструзия коэффициенты, экструзия температурасы, экструзия тизлеге һ.б.
Явым-төшем белән ныгытылган эретмәләр өчен су-мөһер экструзиясе экструзия процессында салкын деформациягә кадәр чишелешне эшкәртүгә ирешергә мөмкин.Барлык бакырдан ясалган белгечләр әйтүенчә, гади эретмәләр өчен су белән мөһерләнгән экструзия продуктның өслеген оксидлаштыруны киметергә һәм продуктны яңадан сайлаудан сакларга мөмкин.
Горизонталь алга экструзия - иң традицион һәм киң таралган экструзия ысулы.Торбаны кысканда төп проблема - торбаның ике үзәге.Кире экструзия эксцентриклык дәрәҗәсен киметеп кенә калмый, озын инготларны да чыгарып, уңышны яхшырта ала.Вертикаль экструзия эксцентриклыкның иң җиңел дәрәҗәсенә ия, ләкин экструзиянең озынлыгы чикләнгән.Даими экструзия процессы кыска, күләме авыр, һәм ул озын продуктлар җитештерә ала: ул махсус формадагы продуктлар җитештерү өчен аеруча яраклы: продукт җитештерүчәнлеге югары, 90-95% га кадәр: металл куллану аз , аз энергия куллану, кечкенә җиһазларга инвестицияләр, һәм җирне азрак тоту, өзлексез җитештерү өчен уңайлы, әйләнә-тирә мохитне саклау.Продукция киңлегендә өзлексез экструзия технологиясенең технологик ачышы белән, бу ысул кислородсыз бакыр һәм саф бакыр полосасы җитештерүдә һәм куллану этабында булды.Бу ысул белән төп проблема - кыска форма гомере.Форма дизайнын ничек яхшыртырга, форма материалының тормышын яхшыртырга кирәк.
Пост вакыты: 30-2022 май