Чимал сайлау
Чималның тәме тәме белән яхшырырга тиешбакырсортлары.Кирәк булмаган бакырны эреткәндә, корылманың сыйфаты ышанычлы булса, кайвакыт иске материалны куллану 100% ка җитә ала.Ләкин, эретүнең сыйфатын тәэмин итү һәм яну югалтуын киметү өчен, чагыштырмача эремчек яки цинк чипсы кебек чагыштырмача бүленгән корылманы куллану гадәттә 30% тан артмаска тиеш.Эксперименталь өслек: 50% катод бакыр һәм 50% бакыр иске материал кулланганда, эретү вакыты иң озын, энергия куллану иң югары.Әгәр цинк ингот 100 ~ 150 to кадәр җылытылса һәм партияләрдә ашатылса, аның эретелгән бассейнда тиз батуы һәм эрүе бик файдалы, бу металлның яну югалтуын киметә ала.Аз күләмдә фосфор өстәп, эретелгән бассейн өслегендә 2ZnO.p2o2 составындагы эластик оксид пленкасы барлыкка килергә мөмкин.Алюминийның аз күләмен, мәсәлән, 0,1% ~ 0,2% кушып, эретелгән бассейн өслегендә Al2O3 саклагыч пленка ясарга мөмкин, һәм цинкның ватилизациясен булдырмаска һәм киметергә, кастинг шартларын яхшыртырга ярдәм итә.Бакырны эретү өчен күп санлы иске материаллар кулланылганда, эретү югалтулары булган кайбер элементлар өчен тиешле компенсация ясалырга тиеш.Мәсәлән, аз цинклы бакырны эреткәндә цинкның компенсация күләме 0,2%, компенсациягә кадәр булган цинк 0,4% -0,7%, урта цинк бакыр эретелгәндә, һәм цинкның компенсация алдыннан күләме 1,2% -2,0% тәшкил итә.
Эретү процессы белән идарә итү
Бакыр эреткәндә өстәмәләрнең гомуми тәртибе: бакыр, иске материал һәм цинк.Чиста металл ингредиентлардан бакыр эреткәндә, бакыр башта эретелергә тиеш.Гадәттә, бакыр эреп, билгеле бер температурада кызып киткәч, аны тиешенчә дезоксидлаштырырга кирәк (мәсәлән, фосфор белән), аннары цинк эретергә тиеш.Зарядкада иске бакыр корылма булганда, корылма эзлеклелеге эретелгән компонентларның характеристикалары һәм эретү миченең төре кебек шартларга туры китереп көйләнергә мөмкин.Иске материалның үзендә цинк булганлыктан, цинк элементының эрү югалтуын киметү өчен, иске бакыр материалны гадәттә өстәргә һәм эретергә кирәк.Ләкин, зур корылма кисәкләре соңгы корылма һәм эретү өчен яраксыз.Әгәр дә корылма дым булса, аны эретүгә турыдан-туры өстәргә ярамый.Әгәр дә дым корылмасы башка эретелмәгән корылма өстенә кушылса, ул эрегәнче киптерү һәм җылыту вакыты тудырачак, бу эретү ингаляциясен булдырмыйча, башка аварияләрдән саклану өчен дә файдалы.Түбән температурада цинк өстәү - төп принцип, ул барлык бакыр эретү процессларында диярлек үтәлергә тиеш.Түбән температурада цинк өстәү цинкның яну югалтуын киметеп кенә калмый, эретү эшенең куркынычсызлыгына да ярдәм итә.Көч ешлыгында тимер үзәк индукцион мичтә бакыр эреткәндә, гадәттә, дезоксидизатор өстәргә кирәк түгел, чөнки эретүнең үзе, ягъни эретелгән бассейнда күп күләмдә цинк бар.Ләкин, эретү сыйфаты начар булганда, ярдәмче дезоксидация өчен корылманың гомуми авырлыгына карап 0,001% ~ 0.01% фосфор өстәргә мөмкин.Эретүгә аз күләмдә бакыр-фосфор мастер эретмәсе кушылса, мичтән чыкканчы эретү сыеклыгын арттырырга мөмкин.Мисал итеп H65 бакырын алсак, аның эрү ноктасы 936 ° C.Эретүдәге газ һәм журналны йөзү һәм вакытында җибәрү өчен, цинкның күп ватилизациясенә һәм эретү ингаляциясенә китермичә, эретү температурасы гадәттә 1060 ~ 1100 ° C контрольдә тотыла.Температура тиешенчә 1080 ~ 1120 to кадәр күтәрелергә мөмкин.2-3 тапкыр "ут төкергәннән" соң, ул конвертерга ташлана.Эретү процессында пешкән күмер белән каплагыз, каплау катламының калынлыгы 80 ммнан зуррак булырга тиеш.
Пост вакыты: Июль-07-2022